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色拉油流量計(jì)
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LWGY
- 測量范圍:0.04~800m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN4~DN200
- 適用介質(zhì):水 油 醇 純凈液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+100℃
- 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號:SWP853495HXT
色拉油流量計(jì)產(chǎn)品概述
LWGY型智能液體渦輪流量計(jì)是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。智能液體渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥、食品行業(yè)。
渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
色拉油流量計(jì)的原理
在管道中心安放一個(gè)渦輪,兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過管道時(shí),沖擊渦輪流量計(jì)葉片,對渦輪流量計(jì)產(chǎn)生驅(qū)動力矩,使渦輪流量計(jì)克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),對一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過渦輪流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)角速度得到,從而可以計(jì)算得到通過管道的流體流量。
渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí),就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進(jìn)行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。
色拉油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
2、重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
3、輸出脈沖頻率信號,適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng);
4、可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強(qiáng);
5、范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
7、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
8、專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
9、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
色拉油流量計(jì)基本參數(shù)與技術(shù)性能
1、儀表口徑及連接方式:4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接,(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
2、精度等級:±1%R、±0.5%R
3、量程比:1:10;1:15;1:20
4、儀表材質(zhì):304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
5、被測介質(zhì)溫度(℃):-20~+120℃
6、環(huán)境條件:溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa
7、輸出信號:脈沖頻率信號,低電平≤0.8V 高電平≥8V,4-20MA電流信號
8、供電電源:+12VDC 、+24VDC、內(nèi)部鋰電池供電(可選)
9、信號傳輸線:STVPV3×0.3(三線制),4-20MA(兩線制)
10、傳輸距離:≤1000m
11、信號線接口:豪斯曼接頭
12、防爆等級:內(nèi)部鋰電池供電為防爆型
13、防護(hù)等級:IP65
色拉油流量計(jì)流量范圍
色拉油流量計(jì)類型
A、現(xiàn)場顯示型
渦輪流量計(jì)是采用先進(jìn)單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套。可顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量:八位數(shù)字,小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量:六位數(shù)字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個(gè)顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,安裝完后,把放大器擰到渦輪流量計(jì)上,用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量,20mA對用*大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘*。信號傳輸距離:小于250米。安裝:安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時(shí)四位:累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接
色拉油流量計(jì)選型
色拉油流量計(jì)安裝
為了確保渦輪流量計(jì)的測量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求:流量計(jì)必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要一致。 流量計(jì)上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求:流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
3、對旁通管的要求:為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游,流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
4、對外部環(huán)境的要求:流量計(jì)*好安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時(shí),一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計(jì)的使用壽命,應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所:流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修,無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所。
7、對安裝焊接的要求:用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接! 安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,*好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí),法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
8、接地的要求:流量計(jì)應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
9、對于防爆型產(chǎn)品的要求:為了儀表安全正常使用,應(yīng)復(fù)核防爆型流量計(jì)的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守**防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。
10、選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計(jì)前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。
11、投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示*操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會可能使流量計(jì)損壞。
12、運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開前.后蓋,更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進(jìn)入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。
色拉油流量計(jì)選型
色拉油流量計(jì)安裝
為了確保渦輪流量計(jì)的測量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求:流量計(jì)必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要一致。 流量計(jì)上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求:流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
3、對旁通管的要求:為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游,流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
4、對外部環(huán)境的要求:流量計(jì)*好安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時(shí),一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計(jì)的使用壽命,應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所:流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修,無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所。
7、對安裝焊接的要求:用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接! 安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,*好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí),法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
8、接地的要求:流量計(jì)應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
9、對于防爆型產(chǎn)品的要求:為了儀表安全正常使用,應(yīng)復(fù)核防爆型流量計(jì)的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守**防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。
10、選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計(jì)前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。
11、投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示*操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會可能使流量計(jì)損壞。
12、運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開前.后蓋,更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進(jìn)入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。